成形加工

フカサワの成形加工

株式会社フカサワの加工対象は金属だけにとどまりません。弊社はプラスチックや合成樹脂の成形加工も得意としております。金型を使う点は金属加工に似ていますが、そのほかには口金を用いた射出、押出での成形も用いられます。既製品、一般部品、工業部品問わず加工できます。

弊社は創業80年にわたり、お客様の要望にお答えしてきた強みがございます。長年培われた経験を生かしニーズに即した問題解決を提案いたします。山形や長岡にも支店を持っているので地方のお客様にも迅速対応が可能です。小ロットからでもご相談ください。

こんなお悩みありませんか

成形加工の種類

射出成形とは

樹脂材料を加熱溶融させ金型内に射出注入し、冷却・固化させることによって、成形品を得る方法です。射出成形は複雑な3次元形状を有する成形品を高精度に最も効率的に製造する量産技術であります。技術動向としては①高品位化・高機能化・高精度化、②省エネルギー化・ハイサイクル化、③薄肉化・軽量化、④複合一体化の4つの方向へそれぞれ進んできております。

押出成形とは

樹脂材料を熱で柔らかくし口金（ダイス）から押し出します。そのまま空気中や水中で冷却すると製品が固まります。押出成形の場合はところてんのように製品の大きさ・長さが素材の量だけ増えていきます。そのため同じ形でも多様な大きさが必要となる製品を作る際に役立ちます。例えば樹脂製のチューブやパイプは様々な長さで必要とされますし、わざわざ金型にはめて射出成形するより口金だけ決めてしまった方がはるかに楽であることは想像に難くありません。ちなみに、押出成形というと棒状のものばかり想像してしまいますがフィルムやレジャーシートのように板状の製品も口金さえ決めればその厚さや幅に合わせて大量に作れます。
押出成形が終われば、必要な大きさに切り分けるだけです。

ブロー成形

ブロー成形は押し出しのところまで射出成形と一緒です。しかし射出成形が好きな形の金型に樹脂を流し込むのに対しブロー成形は筒状の樹脂を金型に流し込みます。筒状に流し込まれた樹脂をパリソンと言います。パリソンを作るためにノズルの中心に棒を差し込みます。そしてノズルは棒を差し込めるように曲がっています。

金型に押し出されたパリソンに空気を吹き込んで成形すると、シャンプーの容器をはじめとするプラスチックのボトルができます。このような容器を作るときは中を空洞にするための金型を作れません。よって空気の力で成形するのです。空気を入れるための装置をブローピンと言います。成形された製品は金型の中で冷却されます。

材質の種類

成形加工の際に、当社で主に取り扱い可能な材質を紹介します。このように樹脂素材といってもその実態は多種多様で、場合によっては素材を選びなおすだけでも大きくパフォーマンスが上がるかもしれません。一般的に知られているものは表の中でもポリプロピレンとポリ塩化ビニルくらいでしょう。
もし、素材について「もっとこうなれば」というニーズがある場合は当社が1から御社の製品に合う素材を提案いたします。お客様の目的に応じた最適な手段を実現するのが弊社のモットーです。お気軽にご相談ください。
※表内で紹介していない素材も扱っております。まずはお問い合わせください。

素材の特徴

よくあるご質問

納品までの流れ