部品・ねじ製作でお悩みの方へどんなご要望にも最適な提案を致します!

こんなご相談も弊社なら対応可能!

ー製作課題ー

  • デザインも重視して製作したい
  • 部品点数を減らし、軽量化したい
  • 形状を変えずコストダウンしたい
  • 設計上、複雑な形状の部品がどうしても必要

ー発注先ー

  • どんな材料がいいか提案が欲しい
  • 特殊な加工で対応業者が見つからない
  • 今の業者は成形不良品が多い
  • 今の業者は環境書類に対応ができない

ー効率化ー

  • コストをかけずに現場での部品識別を簡単にしてほしい
  • 目視検査を自動化できないか
  • 作業性向上のためにはどうしたらいいか
  • その他部品・ねじ製作全般

記載しているもの以外でもお気軽にご相談ください!

\ お任せください! /
幅広い対応を可能にするフカサワの6つの強み

複雑形状でもOK!
大きなサイズも対応可能

~創業80年のノウハウ~

加工~熱処理・
表面処理
まで一貫

~加工ごとに発注先選び不要~

適した素材から
コストダウンまで
品質考慮の上でご提案

部品の
アッセンブリまで対応

数百社の協力会社様
との連携

現場の
作業効率化・自動化
まで対応

当社のサービス

用途別

部品加工

金属・樹脂部品・パーツの加工・製作を承ります。用途お客様のご要望をしっかりとヒアリングし、形状や材質、強度などをふまえてあらゆる製造方法を検討しご提案設計、試作、製作、納品まで一貫してお任せいただけます。熱処理や表面処理、さらにはアッセンブリにも対応可能です。

規格外品や特注品、図面が存在しない部品・パーツの加工や製作もお任せください。求められた部品・パーツを納期通りに納品し、お客様の製品の品質、生産性向上、コスト削減に貢献いたします。

ねじ加工

規格品のねじはもちろん、特注ねじの製作・加工にも対応可能です。「手元にあるねじの同等品を探している」「規格品の一部だけを変更したものが欲しい」「コストダウンや軽量化を図りたい」など、ありとあらゆるご要望にお応えします。

ねじに関しても規格外品、特注品、図面がないものに対応しております。弊社で検査を行った上で安定的に供給いたしますので、ねじのお困りごともお気軽にご相談ください。

トルク測定

弊社ではトルク測定も承ります。「新製品の強度を確認したい」「締め付けトルクを測定したい」「ねじのゆるみや不具合の原因を究明したい」というお悩みもご相談ください。これまで部品・パーツ、ねじを取り扱ってきたノウハウを活かした、オリジナルのトルク測定器と測定ソフトを開発しました

破壊測定・締付測定・緩め測定をはじめ、破壊結果や部品の変更、条件変更を踏まえた締付・緩め測定、締付トルク値を変更した場合の緩め測定など、さまざまな角度からの測定が可能です。弊社内での検査の他、トルク測定器や測定ソフトの販売も承ります。

素材別

金属加工

削加工、冷間圧造、フォーマ加工、曲げ加工、成形加工、熱間鍛造、絞り加工、抜き加工、フォーミング加工、鋳造加工、焼結加工など、ありとあらゆる金属加工に対応。さらには表面処理や熱処理といった二次加工やアッセンブリにも対応しております。

製品の品質や生産性の向上、コストダウンなど、あらゆる要素を考慮して素材や加工法の選定からご提案が可能。工程ごとに外注先に発注する手間も省けます。

樹脂加工

成形加工(曲げ加工、抜き加工、溶接加工、接着加工)、切削加工など、多様な樹脂加工が可能です。複雑形状や大きなサイズの加工もお任せください。

特に樹脂は金属の部品やパーツの代替品として使用することで軽量化を図ることができます。弊社では置き換えのケースにおいても「強度が十分であるか?」「金属から樹脂に変更しても問題ないか?」を検討した上で素材や加工法のご提案が可能です。製品の軽量化に関してもご相談ください。

その他

機械化・自動化設備

生産性を向上させる上で自動化は非常に有効な手段です。品質チェックや自動組立などの機械化・自動化設備を特注で製作・納入いたします。弊社にはネジ締めロボット、水晶発信子の搬送機、薬用カプセル整列機、溶接機械、片面テープ貼り機など、さまざまな機械・設備をお客様に導入いただいた実績がございます。

生産現場における課題点をお伺いし、それらを解決できる設備のご提案、設計、製作、納入という一連のプロセスをお手伝いいたします。

自社開発商品

株式会社フカサワでは部品・パーツ、ねじの専門商社として培ったノウハウやお客様からの声をヒントとした自社商品の開発にも力を入れております。

「FASねじ」は合成木材に対して強い締付け力と安定性を発揮するねじです。「運搬中に合成木材からねじが外れてしまう」というお客様のお悩みから誕生しました。ALCボードの裏面が加工できる「ALCカンナ」に関しても、お客様の声をヒントに弊社が独自に開発しました。

生産性の向上に貢献できる・課題解決につながるオリジナル商品のご提案も可能です

品質管理システム

品質管理システム「QC-Wave」を導入いただくことで、品質管理工程においても生産性や商品の品質向上につながります。誰もが簡単に操作できて、管理データや工程能力をリアルタイムで確認可能。測定したデータも蓄積されて、瞬時でグラフや表で確認できます。Excelデータへの変換もできて応用が利きます。権限の規定や日本語・英語の併記表示、項目名の設定など、さまざまな機能が備わっているので、カスタマイズ性も高いです。

品質管理に関わる課題やお悩みごとも株式会社フカサワにご相談ください。

納品までのフロー

1お問い合わせ

  • 形状や寸法のお伺い
  • コストや品質向上などの希望条件お伺い
  • お悩み・お困りごとのお伺い

まずはお電話で最寄りの支店にお問い合わせいただくか、お問い合わせフォームからご連絡ください。規格品、特注部品の製作、組み立て、検査、品質管理など、どのようなことでもお尋ねいただければ幸いです

「こんな部品やねじが欲しいんだけど」「図面はないけどこんなものを造ってほしい」といったご相談も大歓迎です。

2ヒアリング

  • 電話・メールで詳細をやり取り
  • 具体的な希望条件をお伺い
  • 漠然とした「こうできたら」などもご教授下さい

電話やメールなどを通じて担当者がお客様のご要望や抱えられている課題を徹底的にヒアリングし、納期やご予算などの条件についてもお伺いします。

やはり「こんなものがあったらいいのに」「こんなことをしたい」といった漠然としたご相談でも問題ございません。お客様のイメージを具現化できるよう、担当者がしっかりとお話をお伺いしますので、遠慮なくおっしゃってください

3ご提案・お見積り

  • お客様毎の柔軟なご提案
  • 具体的改善案の提示
  • お見積書の回答

ダウン、ご予算、納期など、ありとあらゆる要素を考慮し、ご要望や課題を解決できる方策をご提案します。

部品・パーツ、ねじの総合商社として創業80年以上の経験で培ってきた総合力(品質、コスト、デリバリー、人間力(対応力)、提案力)を活かしたご提案ができるのが、株式会社フカサワの最大の強みです

4試作

  • イメージの擦り合わせ・最終形の確認
  • 不安点のお伺い
  • 梱包仕様のお打合せ

お客様からのお問い合わせやヒアリングの内容をもとに、生産性や製品の品質向上、コスト

ご提案・お見積りにご納得いただけましたら設計に移行し、正式発注の前に試作を行います。とりわけ特注品は実際に製品に組み込んだ際に問題が発生しがちです。お客様に試作品をお渡しし、「イメージ通りのものになっているか?」「使用しても問題ないか?」をご確認いただきます。

試作は発注前の最終的な仕様のすり合わせの工程です。ご要望やご不安な点がございましたら、遠慮なくおっしゃってください。

5発注

  • 製作手配
  • 製作・加工
  • 窓口は弊社一本のみ ※複数窓口なく手間削減!

仕様が決定してご発注いただきましたら、いよいよ制作過程です。数ある弊社の技術力が高い協力工場から、さらにお客様が理想とされている製品を形にできる向上を選定して製作手配いたしますのでご安心ください。

弊社に加工・製作をご依頼いただければ、表面処理や熱処理、加飾、塗装などの二次加工やアッセンブリにも対応できるので、発注の手間や工数の削減が可能です。

6納品

  • 期日内でのご納品
  • 手間・コストカットの実現

製品が完成したら品質検査を行った上でお客様のもとへ納品いたします。ご指定いただいた納期・数量に沿って、安定的に部品・パーツ、ねじを供給いたします。

ご相談から設計、製作、納品まで、すべてを弊社にお任せいただくことで、大幅な工数・コストの削減につながります。身近なパートナーとして、なんでもご相談・お任せください。

ご相談・お打合せ事例

参考としてご連絡を頂戴しました材料はとても良い特性のものです。ただ、入手性や価格面に課題がある様でした。重視する特性だけ同等な材料の提案とお見積もりをさせて頂きます。

部品点数を減らすのはいかがでしょうか?強度が高くなる品物を提案致します。

検査項目の内容と対象のサンプルをお借りできましたら、カメラやセンサーで検査・識別可能か?確認させて頂きます。

変更前と変更後のねじを確認させて頂ければ原因が分かるかと思います。また、ねじ締めされるワークを使用させて頂ければ、最適な締付トルクをお調べすることも出来ます。

図面上を見る限り切削加工でしたら製作可能です。ただ、確かに毎月の使用数が多いので納期面に課題があります。公差を変更頂ければ、別の加工での政策提案も可能です。

部品・ねじ加工の知識
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